লিফট ব্লক ব্রেক এবং ডিস্ক ব্রেকের সুবিধা এবং অসুবিধা
ড্রাম ব্রেকের তুলনায়, ব্লক ব্রেক এবং ডিস্ক ব্রেকের সুবিধা: কম্প্যাক্ট গঠন, ছোট স্ট্রোক এবং কম খরচ।
ড্রাম ব্রেকের তুলনায়, ব্লক ব্রেক এবং ডিস্ক ব্রেকের অসুবিধাগুলি নিম্নরূপ।
(১) ব্রেকিং টর্ক সামঞ্জস্য করা যাবে না। নকশা এবং নির্বাচনের পরে, ব্রেকিং টর্ক ইতিমধ্যেই একটি নির্দিষ্ট মান, যা কারখানা ছেড়ে যাওয়ার পরে আবার সামঞ্জস্য করা যাবে না এবং ক্ষেত্রের ব্যবহারে সামঞ্জস্যযোগ্যতা কম।
(২) কাজের স্ট্রোক ছোট, এবং স্ট্রোক মাইক্রো সুইচের সংবেদনশীলতা বেশি, যা সহজেই সনাক্তকরণ সংকেতের মিথ্যা অ্যালার্মের কারণ হতে পারে।
(৩) নকশার অবশিষ্ট স্ট্রোকটি ছোট। ঘর্ষণ প্লেটটি জীর্ণ হয়ে যাওয়ার পরে, পুরো মেশিনে গতিশীল এবং স্থির আর্মেচারের মধ্যে ব্যবধানটি রেট করা মান অতিক্রম করার পরে সামঞ্জস্য করা সহজ নয়। মূলত, এটি একটি এককালীন নকশা গ্রহণ করে এবং ট্র্যাকশন মেশিনের পুরো জীবনচক্র পূরণের জন্য কেবল প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে। চক্রের খরচ বেশি।
(৪) সাইটে ইনস্টলেশন, সমন্বয়, পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ কঠিন, এবং ফাঁকের ধারাবাহিকতা তুলনামূলকভাবে খারাপ। সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের পক্ষে এটি আয়ত্ত করা কঠিন, এবং পেশাদারভাবে প্রশিক্ষিত কর্মীদের পরিচালনার প্রয়োজন।
(৫) ইনপুট ভোল্টেজ স্থিতিশীলতার প্রয়োজনীয়তা বেশি। ভোল্টেজ অস্থিরতার কারণে আর্মেচার অস্বাভাবিকভাবে উপরে উঠবে (যেমন আংশিক সাকশন), যার ফলে ব্রেক ব্যবহার করা হবে। সাধারণত, চাপ হ্রাস ব্যবহার করা হয় না এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি বেশি হয়; গরম অবস্থায়, অপর্যাপ্ত ইলেক্ট্রোম্যাগনেট সাকশনের ঝুঁকি থাকে।
(৬) গতিশীল এবং স্থির আর্মেচারের মধ্যে ব্যবধান অনেক বেশি, এবং বিভিন্ন বিদেশী বস্তু গতিশীল এবং স্থির আর্মেচারের মধ্যে সহজেই প্রবেশ করতে পারে এবং জ্যামিংয়ের সম্ভাব্য ঝুঁকি বেশি।
(৭) বাফার প্যাডটি অন্তর্নির্মিত, যা সহজেই পুরনো হয়ে যায় এবং প্রতিস্থাপন করা সহজ নয়।
(৮) সাধারণত ব্যবহৃত ডিস্ক ব্রেকের ঘর্ষণ ডিস্ক হালকা অ্যালুমিনিয়াম খাদ নন-চৌম্বকীয় উপাদান দিয়ে তৈরি, যা কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি স্লাইডিং কী শ্যাফ্টের সাথে অভ্যন্তরীণ দাঁতের মাধ্যমে সংযুক্ত থাকে এবং ঘর্ষণ ডিস্কের ভেতরের দাঁতগুলি সহজেই ক্ষয়প্রাপ্ত হয় এবং ব্যর্থ হয়। অতএব, এটি সাধারণত শুধুমাত্র কম গতি এবং কম ভবন সহ লিফটে ব্যবহার করা যেতে পারে।
পোস্টের সময়: মে-২০-২০২৩